一、在操作前应检查一下机器的运转是否正常：
(1) 在工作时间应服从上级安排。
(2) 在调试机器时应用废板来调试，在调机过程中应注意以下两点：
1、封边后的部件封边条要牢固、平直边角平整、不允许开胶、刮伤板面和边条突出板面，封边条颜色是否符合产品要求。
2、板面要有无划伤、破边、露板质现象，无过量胶液。
二、在加工所有板件前有义务检查上道工序的几点：
1、板件拉到本工序加工时，应义务对前工序产品进行复检是否合格，并核对其数量是否与流程表相同。
2、检查后加工板件是否符合流程表要求规格及尺寸以及分清封边部位。
3、将需封边的板件应用风枪吹去表面的灰尘，在加工异形的边要用砂纸磨去毛刺，注意用力要均匀。
4、在生产过程中，同样要自检一次，合格后按照流程表上的流程路线送往下道工序。
三、在本工序操作范围要注意几点：
(1) 封边表面：
1、封边条的表面不得有伤痕、麻点、纹路不一致等现象。
2、同一单号产品不得有两种以上颜色。
( 2)封边效果
1、边条同板件胶缝隙不得大于0、1mm 。
2、胶缝不得出现针孔现象。
3、在加工板件时在封好一边时，应发现板材质量是否可以，要是封好两边或三边才发现一切问题由本工序承担。
4、边带同边带两角的接头处胶缝不能大于0、2 mm.。
5、不得有机器刨伤以及划伤崩边现象。
6、边带沿边到角要均匀一致，不得有波浪形状。
7、在操作手工封边时应注意温度的大小，在封0、3边条时，温度应在150—180之间方可操作;封0.8以上温度应在190-200之间方可操作。
8、操作大封边机的成员应注意，在用0.8mm封边条转换成2mm封边条时应调试机器的修边刀以及刮刀，因为它们的厚度不一修出的成度不一。
9、在调试时应用废料来调试。
四、关于与上下工序交接的原则：
1、在上道工序送往本工序的板件时，应检查一下板件的摆放是否符合5S的要求;方可在流程表上签字。
2、在本工序加工好的板件送往下道工序时，应及时与下工序的有关人员交接，在没有问题的情况下就请有关人员在你的计件表签名。
3、在用完叉车应放回专门存放处。
五、特别注意：
1、与上工序交接时，一定要监检，他们是否将门框条放至最上面，以便本工序点数，如本工序未这样，可拒签计件单。
2、在加工非标家具时，应清点一下门框条以及抽屉板条是否与开料单上的数量、尺寸、颜色相符。
3、橱柜门板的小条子在封边之前，测量一下，是否与料单上相符。
4、在封压制板前，必须检查有无马钉外露，有外露必须磨掉再封边以免损坏刀具。
六、操作完后，应关闭电源，整理机器周围卫生，收好所使的工具。
